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五金沖壓加工在生活中的應用


  五金沖壓加工的主要目標是追求單位時間內的材料去除率,并為半精加工準備工件的幾何輪廓。在切削過程中因切削層金屬面積發生變化,導致刀具承受的載荷發生變化,使切削過程不穩定,刀具磨損速度不均勻,加工表面質量下降。
  目前開發的許多cam軟件可通過以下措施保持切削條件恒定,從而獲得良好的加工質量。恒定的切削載荷。通過計算獲得恒定的切削層面積和材料去除率,使切削載荷與刀具磨損速率保持均衡,以提高刀具壽命和加工質量。避免突然改變刀具進給方向。避免將刀具埋入工件。如加工模具型腔時,應避免刀具垂直插入工件,而應采用傾斜下刀方式,采用螺旋式下刀以降低刀具載荷;加工模具型芯時,應盡量先從工件外部下刀然后水平切入工件。刀具切入、切出工件時應盡可能采用傾斜式(或圓弧式)切入、切出,避免垂直切入、切出。
  新的發展是由外接計算機與數控機床通過rs-232c串行口直接連接,直接進行nc程序的快速,準確的傳輸,并且外接計算機可與多臺具有相同的或者不同控制系統的數控機床相連接,進行信息共享,并能管理多臺機床組成的數控工段內的生產過程中的信息,以減少生產準備,尤其是數控nc程序的準備時間。
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